Class 150(PN 20) 钛带颈对焊法兰

标准: ASME,ANSI
材质l: TA1,TA2,GR2,GR7,GR12,GR16,N5 etc
OEM & ODM:支持
工艺: 锻造
尺寸: NPS 1/2-NPS 24
  • 产品介绍

带颈对焊钛法兰在化工、海洋工程、航空航天及高纯净介质输送管道领域系统表现卓越。选用高品质钛材精密锻造加工而成,钛的高耐蚀性使其在恶劣环境中能长期保持结构完整性和密封可靠性,显著降低维护成本和延长设备使用寿命。

带颈对焊钛法兰是一种带颈且具有圆管过渡结构的管件连接件,通过焊接方式与管道对接,主要应用于高压、高温或介质敏感的管道系统。其喇叭形过渡颈结构使焊口远离密封面,可减少焊接变形并提升密封性能这种设计显著提升高压、高温或循环载荷工况下的系统密封性与长期稳定性,是要求严苛应用的理想选择。

我们提供所有标准尺寸的钛法兰,满足您的需求。同时,我们强大的定制化能力可根据您的特定压力等级、连接标准或特殊尺寸要求进行生产。无论是标准品还是定制件,我们都致力于提供满足您精确需求的高品质钛法兰解决方案,成为您的可靠伙伴。

 

产品属性1

标准

ASME,ANSI

材质

TA1,TA2,TA9,TA10,GR1,GR2,GR7,GR12,GR16,N5,N6,N7 etc

尺寸

NPS 1/2-NPS 24

OEM&ODM

支持

压力等级

Class150,Class300,Class600,Class900,Class1500,Class2500

工艺

锻造

密封面类型

RF,MFM,TG,FF,RJ

类型

带颈对焊法兰

包装

出口标准木箱,或可定制

应用

石油、化工、船舶、制药、冶金、机械、冲压弯头、食品等

 

规格信息1

2

Class 150(PN 20)

(mm)

公称尺寸

钢管外径
A

连接尺寸

法兰厚度
C

法兰颈大端
N

法兰内径
B

法兰高度
H

DN

NPS

法兰外径
D

螺栓孔中心圆直径
K

螺栓孔直径
L

螺栓
Th

螺栓孔数量
n(个)

15

1/2

21.3

90

60.3

16

M14

4

9.6

30

15.5

46

20

3/4

26.9

100

69.9

16

M14

4

11.2

38

21

51

25

1

33.7

110

79.4

16

M14

4

12.7

49

27

54

32

1-1/4

42.4

115

88.9

16

M14

4

14.3

59

35

56

40

1-1/2

48.3

125

98.4

16

M14

4

15.9

65

41

60

50

2

60.3

150

120.7

18

M16

4

17.5

78

52

62

65

2-1/2

76.1

180

139.7

18

M16

4

20.7

90

66

68

80

3

88.9

190

152.4

18

M16

4

22.3

108

77.5

68

100

4

114.3

230

190.5

18

M16

8

22.3

135

101.5

75

125

5

139.7

255

215.9

22

M20

8

22.3

164

127

87

150

6

168.3

280

241.3

22

M20

8

23.9

192

154

87

200

8

219.1

345

298.5

22

M20

8

27.0

246

203

100

250

10

273

405

362.0

26

M24

12

28.6

305

255

100

300

12

323.9

485

431.8

26

M24

12

30.2

365

303.5

113

350

14

355.6

535

476.3

30

M27

12

33.4

400

125

400

16

406.4

595

539.8

30

M27

16

35.0

457

125

450

18

457

635

577.9

33

M30

16

38.1

505

138

500

20

508

700

635.0

33

M30

20

41.3

559

143

600

24

610

815

749.3

36

M33

20

46.1

663

151

 

应用领域1

钛法兰以其高强度比、耐高温、耐腐蚀、优异的性能,成为航空航天、石油化工、海洋工程、新能源、电子领域、环保工程六大高

端领域的核心零部件。

1application

工艺流程1

加工进程

包装方式

1packing

我们的优势1

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